Pedidos atrasados, divergências de estoque, produtos que não estão disponíveis quando deveriam e custos de transporte acima do previsto são situações que podem comprometer o desempenho de uma empresa. Embora pareçam problemas isolados, muitas vezes estão relacionados à falta de coordenação entre processos, pessoas e informações ao longo da operação.
É nesse contexto que a logística empresarial ganha importância. Ela envolve o planejamento e o controle de diferentes atividades, desde o abastecimento e a armazenagem até o processamento de pedidos, o transporte e os fluxos de retorno.
Quando esses processos são organizados de forma integrada, a empresa consegue ter mais visibilidade sobre a operação, identificar desvios com maior rapidez e tomar decisões considerando tanto os custos quanto o nível de serviço oferecido ao cliente.
Mas, afinal, o que é logística empresarial, quais atividades fazem parte dessa gestão e como é possível melhorar seus processos? Ao longo deste conteúdo, você entenderá esses conceitos e conhecerá caminhos para tornar a operação mais eficiente, integrada e preparada para diferentes cenários.
O que é logística empresarial?
Logística empresarial é o planejamento, a execução e o controle dos fluxos e da armazenagem de materiais, produtos e informações relacionados às necessidades da empresa e de seus clientes. Essa definição está alinhada à do Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), que situa a gestão logística como parte da gestão da cadeia de suprimentos e considera tanto os fluxos de ida quanto os de retorno.
Na prática, isso significa coordenar diferentes etapas para que os produtos estejam disponíveis no lugar certo, no momento adequado e nas condições esperadas, considerando também os recursos envolvidos em cada processo.
Sua atuação não se limita à entrega de mercadorias. A logística empresarial envolve processos internos e externos, como abastecimento, recebimento, gestão de estoques, armazenagem, movimentação de materiais, processamento de pedidos, expedição, transporte, distribuição e fluxos de retorno.
Qual é a importância da logística empresarial?
Uma gestão logística estruturada ajuda a empresa a coordenar processos que têm impacto direto nos custos, no uso dos recursos e na experiência do cliente. Por isso, sua importância não está apenas em executar as atividades operacionais, mas em entender como elas se relacionam e como podem ser aprimoradas.
Entre os principais objetivos estão:
- Controle dos custos: identificar desperdícios e avaliar os gastos relacionados à armazenagem, movimentação e transporte, considerando o impacto das decisões sobre o restante da operação.
- Melhor uso do capital: equilibrar a disponibilidade de produtos com os recursos comprometidos em estoques, evitando excessos e rupturas.
- Qualidade do atendimento: cumprir as condições acordadas com o cliente em relação a prazo, quantidade e integridade dos pedidos.
- Visibilidade da operação: acompanhar as diferentes etapas, identificar desvios e agir sobre suas causas antes que eles comprometam outras atividades.
- Capacidade de adaptação: preparar os processos para mudanças na demanda, nos volumes movimentados e nas condições de atendimento.
Nesse cenário, reduzir custos não significa necessariamente escolher sempre a alternativa mais barata. Um frete de menor valor, por exemplo, pode deixar de ser vantajoso se provocar atrasos, avarias ou reentregas. Da mesma forma, reduzir estoques sem considerar a demanda pode aumentar o risco de rupturas.
Quais são as principais atividades da logística empresarial?
As atividades da logística empresarial estão conectadas e precisam ser analisadas como partes de um mesmo fluxo. Embora cada operação tenha suas particularidades, algumas etapas são recorrentes em diferentes empresas e segmentos.
Abastecimento e recebimento
O abastecimento envolve a coordenação das entradas de materiais e produtos necessários para o funcionamento da operação. Para isso, é preciso considerar a disponibilidade dos itens, os prazos dos fornecedores e as condições de recebimento.
Quando os produtos chegam à empresa, o processo de recebimento precisa garantir a conferência das mercadorias e das informações relacionadas à entrada. Agendamentos, documentos e quantidades devem estar alinhados para que eventuais divergências sejam identificadas o quanto antes.
Uma falha nessa etapa pode gerar impactos em cadeia. Se um material não chega no prazo ou é recebido com alguma divergência, a produção, o estoque e até o atendimento de pedidos podem ser afetados.
Gestão de estoques
A gestão de estoques busca manter os produtos disponíveis de acordo com as necessidades da operação, evitando tanto excessos quanto a ruptura de estoque.
Para isso, é necessário acompanhar quantidades, movimentações e necessidades de reposição, além de considerar a demanda e os prazos envolvidos no abastecimento.
É importante diferenciar a gestão de estoques da armazenagem: a primeira define quanto manter e quando repor. A segunda organiza os itens no espaço físico.
Armazenagem e movimentação de materiais
A armazenagem envolve a organização dos produtos no armazém, considerando espaço, endereçamento, conservação e facilidade de movimentação.
Já a movimentação de materiais contempla as atividades necessárias para deslocar os produtos entre as diferentes etapas da operação. Quando esses processos são bem estruturados, a empresa consegue aproveitar melhor o espaço disponível, reduzir deslocamentos desnecessários e diminuir a ocorrência de erros.
A organização da armazenagem também influencia a produtividade das equipes e a segurança da operação. Processos pouco padronizados podem aumentar o tempo de procura por produtos, dificultar o inventário de estoque e gerar erros durante a separação.
Leia também – Armazenagem Logística: o que é, etapas, tipos e vantagens
Processamento de pedidos e expedição
Depois que o pedido é recebido, suas informações precisam ser validadas e encaminhadas para as etapas seguintes, como separação, conferência e expedição.
Para que esse fluxo funcione corretamente, é importante que vendas, estoque e logística trabalhem com informações consistentes.
Na expedição, a conferência das mercadorias e das informações do pedido ajuda a evitar erros que podem chegar ao cliente e gerar devoluções, reentregas e retrabalho.
Transporte e distribuição
O transporte conecta a operação aos clientes e, por isso, tem impacto direto sobre custos e nível de serviço.
Entre as atividades estão a gestão de fretes, o planejamento das entregas, a escolha de veículos e rotas e o acompanhamento das condições acordadas com os parceiros de transporte.
A decisão sobre transporte precisa considerar mais do que o preço do frete. Prazo, capacidade, características da carga e condições de atendimento também influenciam o resultado da operação.
Fluxos de retorno e logística reversa
A logística empresarial também precisa considerar o caminho de volta dos produtos, embalagens e materiais.
Esse fluxo pode envolver devoluções comerciais, retornos de produtos e outras situações específicas de cada operação. Dependendo do caso, também pode incluir processos relacionados à destinação ou ao reaproveitamento de materiais.
Assim como acontece com o fluxo de saída, os retornos precisam ser planejados e acompanhados para evitar perdas, retrabalho e falta de visibilidade sobre os produtos que estão voltando para a operação.
Como a logística empresarial funciona na prática?
Imagine uma distribuidora que recebe mercadorias de diferentes fornecedores e precisa disponibilizá-las para atender aos pedidos dos seus clientes.
O processo começa com o recebimento dos produtos. Depois da conferência, as quantidades são registradas no estoque e os itens são direcionados aos locais adequados de armazenagem.
Em seguida, um cliente realiza um pedido. As informações são validadas, os produtos são separados, conferidos e encaminhados para a expedição. A partir daí, a entrega é planejada e o pedido segue para o transporte até chegar ao destino.
Essa diferença entre as quantidades registradas e as disponíveis fisicamente indica um problema de acuracidade de estoque.
Quando um pedido que precisa de 90 unidades entrar na operação, a divergência será percebida durante a separação. Nesse momento, o problema deixa de ser apenas uma questão de estoque: ele pode comprometer o prazo do pedido, exigir uma nova programação de transporte e ainda demandar uma comunicação com o cliente.
Esse exemplo é ilustrativo, mas ajuda a entender por que a logística empresarial depende da coordenação entre processos e informações. Quanto mais integradas estiverem as etapas, maior é a capacidade de identificar problemas e agir antes que eles avancem para as próximas fases da operação.
Qual é a relação entre logística empresarial e cadeia de suprimentos?
Logística empresarial e cadeia de suprimentos são conceitos relacionados, mas não são sinônimos. A principal diferença está no alcance da gestão:
- Logística empresarial: planeja e controla a armazenagem e os fluxos de materiais, produtos e informações, incluindo recebimento, movimentação, transporte, distribuição e retornos.
- Gestão da cadeia de suprimentos (supply chain): tem um escopo mais amplo e coordena processos como compras, produção e logística, além das relações entre fornecedores, fabricantes, distribuidores e clientes.
Assim, a logística faz parte da gestão da cadeia de suprimentos. Ela também envolve relações externas, como aquelas com fornecedores e transportadoras.
Por exemplo, em uma indústria, organizar a armazenagem e a entrega dos produtos faz parte da logística. Já alinhar o fornecimento de matéria-prima, o planejamento da produção e a distribuição envolve a gestão da cadeia de suprimentos.
Como melhorar a logística empresarial?
Melhorar a logística empresarial começa por entender como a operação funciona hoje. Antes de escolher uma nova tecnologia ou modificar um processo, é importante identificar onde estão os principais problemas e quais impactos eles provocam.
Algumas ações podem ajudar nesse diagnóstico e na evolução da gestão:
1. Mapeie o fluxo atual
Mapeie as etapas da operação, seus responsáveis, sistemas e pontos de troca de informações, considerando o fluxo completo, do abastecimento à entrega, para entender como cada etapa impacta as demais.
2. Priorize os principais problemas
Priorize os problemas com maior impacto em custos, prazos, produtividade ou atendimento ao cliente. Atrasos, divergências de estoque, avarias, retrabalho e custos elevados podem indicar pontos que exigem uma análise mais detalhada.
3. Padronize os processos
Defina critérios claros para recebimento, armazenagem, separação, expedição e tratamento de ocorrências. A padronização reduz diferenças na execução e facilita o acompanhamento dos resultados.
4. Integre as informações
Compras, vendas, estoque, financeiro e logística precisam trabalhar com informações consistentes. Quando os dados estão dispersos ou dependem de atualizações manuais, aumentam as chances de divergências e retrabalho. A integração conecta essas informações e dá mais fluidez ao fluxo operacional.
5. Acompanhe parceiros e condições de atendimento
Fornecedores e transportadoras também impactam o desempenho logístico. Por isso, acompanhe prazos, qualidade do serviço e custos. A avaliação contínua ajuda a identificar desvios e apoiar decisões sobre o planejamento da operação.
6. Monitore os resultados e revise o planejamento
Depois de implementar as mudanças, acompanhe os indicadores para avaliar os resultados. Como a operação está sempre sujeita a mudanças na demanda, nos pedidos, nos fornecedores e no transporte, novos ajustes podem ser necessários ao longo do tempo.
Quais indicadores acompanhar na logística empresarial?
Os indicadores logísticos ajudam a transformar os dados da operação em informações para acompanhamento e tomada de decisão. A escolha deve considerar os objetivos da empresa, o segmento de atuação e o histórico da operação.
Entre os indicadores que podem apoiar essa análise estão:
| Indicador | O que mede | Como ajuda na gestão |
|---|---|---|
| Entregas no prazo (OTD) | Percentual de entregas realizadas dentro do prazo acordado | Ajuda a acompanhar o cumprimento dos prazos e identificar desvios no transporte e na distribuição |
| Pedidos entregues no prazo e completos (OTIF) | Pedidos que chegaram dentro do prazo e com todos os itens previstos | Permite avaliar o nível de serviço considerando prazo e completude da entrega |
| Acuracidade do estoque | Grau de correspondência entre o estoque físico e o registrado no sistema | Ajuda a identificar divergências que podem comprometer a separação, o atendimento e o planejamento |
| Tempo do ciclo do pedido | Tempo entre o recebimento do pedido e sua conclusão, conforme o critério definido pela empresa | Permite identificar etapas que aumentam o tempo de atendimento |
| Custo logístico por pedido | Custo associado ao processamento e atendimento de cada pedido, de acordo com os componentes definidos pela empresa | Ajuda a acompanhar a eficiência econômica da operação e comparar sua evolução |
| Taxa de avarias e devoluções | Ocorrências de produtos avariados e pedidos devolvidos, conforme os critérios definidos pela empresa | Ajuda a identificar problemas relacionados à armazenagem, movimentação, transporte ou atendimento |
No caso do custo logístico por pedido, por exemplo, a empresa deve definir quais despesas serão consideradas no cálculo. Já nas devoluções, é necessário identificar os motivos para entender se estão relacionados ao transporte, à separação, ao produto, ao pedido ou a outras causas.
Mais importante do que acompanhar muitos indicadores é escolher aqueles que ajudam a responder às principais perguntas da operação.
Como a tecnologia apoia a logística empresarial?
A tecnologia ajuda a registrar movimentações, compartilhar informações entre áreas e acompanhar a execução dos processos logísticos. A escolha das ferramentas deve considerar os problemas da operação, como divergências de estoque, tarefas manuais ou dificuldade para acompanhar entregas.
O ERP integra a logística com compras, vendas, financeiro e fiscal. Assim, uma movimentação de estoque pode atualizar a disponibilidade dos produtos para vendas e alimentar os registros financeiros e fiscais correspondentes, conforme a configuração do sistema.
A automação pode reduzir tarefas manuais, como a atualização de registros e o envio de alertas sobre ocorrências. Já a inteligência artificial pode analisar dados históricos para apoiar a previsão de demanda e identificar padrões de atraso, ajudando a ajustar a reposição e o planejamento das entregas.
Para que esses recursos sejam úteis, a empresa precisa manter os dados atualizados e definir quem acompanha os alertas e toma as providências necessárias.
Como a Senior apoia a gestão da logística empresarial?
A gestão da logística empresarial envolve diferentes desafios, e cada operação pode precisar de recursos específicos para melhorar seus processos. Por isso, as soluções da Senior são organizadas para apoiar diferentes etapas, conectando armazenagem, transporte, fretes, pátio e acompanhamento da operação.
Veja como essas soluções apoiam cada etapa da gestão logística:
Controle da armazenagem
O WMS da Senior apoia a gestão do armazém desde o recebimento até a expedição, passando por processos como endereçamento, movimentação, separação e inventário.
A solução permite acompanhar as atividades de armazenagem com mais rastreabilidade e visibilidade, ajudando a empresa a organizar os processos e manter as informações do estoque alinhadas à operação física.
Gestão do transporte e dos fretes
Na gestão de transportes, as necessidades podem variar de acordo com o papel da empresa na operação.
O TMS Embarcador apoia empresas que contratam o transporte, oferecendo recursos para gestão do frete embarcado, acompanhamento e auditoria. Já o TMS Transportador é direcionado às empresas que executam o serviço de transporte, apoiando a gestão de coletas, entregas, fretes e demais atividades da operação.
A Plataforma de Fretes complementa esse ecossistema ao apoiar a conexão entre os participantes, a negociação e a auditoria dos fretes.
Coordenação do pátio e acompanhamento da operação
O YMS apoia o controle do pátio, com recursos para organizar agendamentos, acessos e movimentações de veículos, contribuindo para um fluxo mais organizado.
Já a Torre de Controle amplia a visibilidade sobre a operação ao centralizar informações e apoiar o acompanhamento de ocorrências e desvios.
Quando essas soluções trabalham de forma integrada, a empresa consegue conectar diferentes etapas da operação e reduzir a distância entre os dados e a tomada de decisão.
Uma logística mais integrada começa pela visão do todo
A logística empresarial conecta processos que, muitas vezes, são administrados separadamente. Estoque, armazenagem, pedidos, transporte e entregas fazem parte de um mesmo fluxo e, por isso, precisam ser analisados de forma coordenada.
Melhorar essa gestão começa por entender os processos atuais, identificar os principais problemas e acompanhar indicadores que realmente contribuam para as decisões. A partir daí, a tecnologia pode ajudar a integrar informações, automatizar atividades e aumentar a visibilidade sobre a operação.
Para empresas que buscam evoluir sua gestão logística, contar com soluções especializadas pode ser um caminho para conectar diferentes etapas e tornar as decisões mais consistentes.
Conheça as soluções de logística da Senior e descubra como integrar os processos da sua operação.
